ちょっと、そこ！ケーブルの生産ラインのサプライヤーとして、私はしばしばケーブルの硬化プロセスについて尋ねられます。これはケーブル製造の重要な部分であり、このブログであなたのためにそれを分解できることを楽しみにしています。
まず、ケーブルシースが何であるかを理解しましょう。シースはケーブルの外層であり、いくつかの重要な機能を果たします。物理的な損傷、水分、化学物質、環境要因から内部の導体または繊維を保護します。また、断熱性を提供し、ケーブルの全体的な耐久性とパフォーマンスを向上させることができます。
ケーブルシースプロセスの基本
ケーブルシースプロセスには通常、いくつかのステップが含まれ、パワーケーブル、通信ケーブル、光ファイバーケーブルなど、生産されるケーブルの種類によって異なる場合があります。これがどのように機能するかの一般的な概要です。
1。準備
シースプロセスが始まる前に、ケーブルの内部成分を準備する必要があります。これには、導電子の監視、断熱層の追加、または光ファイバーの配置が含まれる場合があります。たとえば、光ファイバーケーブルの場合、繊維はゆるいチューブに配置されたり、光ファイバールーズチューブ用のSZストランディングライン。このステップにより、ケーブルの内部構造が整理され、脱水の準備ができていることが保証されます。
2。押し出し
押し出しは、ケーブルシースプロセスの中心です。これは、溶融物質がダイを通して強制され、連続的なプロファイルを作成する製造技術です。ケーブルシースでは、通常、ポリエチレン（PE）、塩化ポリビニル（PVC）、または熱可塑性エラストマー（TPE）などのプラスチックの種類のシーズ材が溶けてから、準備されたケーブルコアの周りに押し出されます。
押出プロセスは、生の脱粉材を押出機に供給することから始まります。押出機には、適切な融解温度に加熱しながら、材料を前方に回転させて移動するネジがあります。素材が押出機の端に達すると、ダイを通過します。 Dieは、塗装に希望の形状とサイズを与える特別に設計されたツールです。ケーブルコアは同時にダイの中心から供給され、溶融硬化物質はその周りに均等に塗布されます。
3。冷却
ケーブルコアの周りに脱水材料が押し出された後、固化するために迅速に冷却する必要があります。これは通常、水で満たされた冷却トラフを使用して行われます。ケーブルは水を通過します。これは、塗りを急速に冷却し、その形状を設定します。適切な冷却が不可欠であり、シースが適切な機械的特性と寸法の安定性を確保するために不可欠です。
4。品質管理
品質制御は、ケーブルシースプロセスの不可欠な部分です。さまざまな段階で、ケーブルは検査されて、硬化が必要な基準を満たしていることを確認します。これには、被覆の厚さ、その直径、およびその外観をチェックすることが含まれます。非破壊的検定方法は、鞘の中の内部欠陥または矛盾を検出するために使用される場合があります。たとえば、静電容量テストを使用して、電源ケーブル内の硬化の断熱特性を確認できます。
さまざまな用途向けのさまざまな種類の硬化
シース材の選択は、ケーブルの特定の塗布に依存します。ここに、いくつかの一般的なタイプのシースとその用途があります：
1。ポリエチレン（PE）鞘
PEは、優れた電気断熱特性を持ち、水分に耐性があり、比較的安価であるため、ケーブルシースに人気のある選択肢です。一般に、電源ケーブル、通信ケーブル、地下ケーブルで使用されています。 PEシースは、さらに低密度ポリエチレン（LDPE）および高密度ポリエチレン（HDPE）に分類でき、それぞれに独自の特性セットがあります。 LDPEはより柔軟ですが、HDPEはより良い機械的強度を提供します。
2。塩化ポリビニル（PVC）硬化
PVCは、広く使用されている別のシース材料です。それは、その良好な火災 - 除去特性で知られており、それが配線の建設などの火災安全が懸念事項であるアプリケーションに適しています。 PVCシースは、油、化学物質、摩耗に耐性があるように配合することもできます。ただし、塩素の存在により、他の材料ほど環境に優しいものではない場合があります。
3。熱可塑性エラストマー（TPE）の硬化
TPEは、プラスチックとゴムの特性を組み合わせた、新しいタイプの脱水材料です。柔軟性、機械的強度、環境要因に対する抵抗を提供します。 TPEシースは、ロボット工学、自動車配線、家電など、高度な柔軟性を必要とするケーブルでよく使用されます。
シースプロセスにおけるケーブル生産ラインの役割
ケーブル生産ラインのサプライヤーとして、ケーブルシースプロセスを最適化するように特別に設計されたさまざまな機器を提供しています。当社の生産ラインには、さまざまな種類の硬化材料を処理し、一貫した高品質の硬化を生成できる高品質の押出機が装備されています。
また、提供します個々のコンポーネントをラインします顧客の特定のニーズを満たすためにカスタマイズできます。たとえば、押し出しダイは精度であり、シースの正確な形成を確保するために設計されており、冷却システムは効率的で均一な冷却を提供するように設計されています。
さらに、光ファイバーケーブルの場合、光ファイバーリボンセカンダリコーティングライン、これは、特に硬化前の内部構造を準備することに関して、ケーブル製造プロセス全体の重要な部分です。
シースのためにケーブル生産ラインを選択する理由
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参照
- Peter S. Mayrによる「ケーブル製造技術」
- 「ポリマー科学技術のハンドブック」ハーマンF.マーク編集
